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樹脂-泡沫鋁復合材料制備及性能研究（十）

樹脂澆鑄體制備工藝如下：

(1)準備模具。模具材料為聚四氟乙烯，采用分體式設計方便脫模，使用無水乙醇清洗表面，等待無水乙醇揮發(fā)后用無紡布在表面反復涂抹脫模劑3-4次，便于更有效地脫模。

(2)配制共混樹脂。將聚氨酯的甲乙組分在燒杯中配制并使用玻璃棒攪拌3min使其充分混合均勻，攪拌的時候保持玻璃棒按照一個方向旋轉減少因為攪拌而產生的氣泡，同時聚脲也按此法配制。啟動真空干燥箱，設置真空壓力為0.09MPa，在真空干燥箱中去除樹脂中的氣泡，直到樹脂逐漸變得澄清，這一過程持續(xù)約3min。將去除氣泡后的聚氨酯和聚脲按照表2-2所示的質量比進行混合樹脂的制備。將聚氨酯和聚脲樹脂同時倒入燒杯中使用玻璃棒快速攪拌3min后，將其放入真空干燥箱中去除氣泡后得到PU-PUR共混樹脂。

(3)制作樹脂澆鑄體。將配置好的共混樹脂倒入模具底部直到其充滿模具進行固化，使用水平儀將真空干燥箱底面調平以減少樹脂固化后樹脂澆鑄體表面出現的不均勻現象。按照表2-3共混樹脂的最佳固化溫度和時間進行固化，等待固化完成后將模具取出并自然冷卻到室溫，然后脫模進行打磨，得到制備好的共混樹脂澆鑄體。

2.4性能測試與表征

2.4.1 樹脂體系流變性能測試

使用奧地利安東帕公司生產的MCR302型流變儀測試不同樹脂體系的流變性能。啟動流變儀并調試好測試設備，將設備進行預熱。然后將流變盤放置到流變儀測試位置上，使用高精度水平儀調平流變盤，安裝流變轉子然后將樹脂緩慢倒入流變盤至標準線，啟動儀器進行測試。